脫硫泵又稱為煙氣脫硫循環泵，主要應用在電廠等燃煤企業進行濕法煙氣脫硫系統（FGD），用于輸送石膏、石灰石漿體，作為石膏排出泵、循環泵，廣泛意義上脫硫泵也屬于渣漿泵的一種，只是針對行業比較特殊。脫硫泵廠家主要分布在我國：河北石家莊、山東淄博、上海、江蘇等地，大型脫硫泵以石家莊為主。

脫硫泵型號介紹
為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構，主要應用于電廠濕法煙氣脫硫系統
過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造（A49）
漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重可達60%，允許介質PH值：4<PH<13
適用范圍：廣泛應用于火電、煉鋁和煉油等行業的脫硫系統輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯離子含量可達60000ppm
產品特點：具有節能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點
軸封形式：軸封均采用特制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長。

型號意義：
如：600DT-A82（80）
600：泵出口直徑（mm）
DT：臥式脫硫循環泵
A葉輪葉片數（A=5,B=4,C=3...）
82指標準葉輪直徑
80指切割葉輪直徑
DT脫硫泵結構特征：
泵殼（蝸殼）為單層殼體結構
托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式
軸封全部采用機械密封
機械密封形式分為兩種：
有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2
無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設計，結構特殊，便于維修，節水效果好

TL型脫硫泵均采用臥式、單級、單吸、懸架式結構，主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、節能等特點。
性能參數：流量1000-15000m3/h,揚程12-30m
軸封：采用機械密封，性能好，維護少，壽命長，節能。
過流部件：是可更換的耐磨、耐腐蝕性合金，便于維護，節約成本。
TL型脫硫泵使用壽命長，節能，便于維護維修，運行成本低。
產品特點：流量大、低揚程、效率快，并可根據吸收塔循環工礦選配適合材質
應用領域：主要用于火電廠FGD系統石灰石、石灰石膏漿液的循環輸送
型號意義：
如：800X-TL(R)-24
800：指泵出口直徑（mm）
X：指托架形式
TL：指脫硫循環泵
R：襯膠泵（無標記時表示全金屬泵）
24：泵名義揚程
TL(R)型脫硫泵型號表：
TL(R)脫硫泵型號表

產品優點：
1.易損件壽命長
2.軸承、機械密封壽命長
3.維護方便
結構特點：
1.采用可更換的硬質合金內襯或橡膠內襯的泵殼結構，具有良好的耐磨、耐腐蝕性。
2.采用單泵殼，泵殼及葉輪材料為特制高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。
3.后拆式結構，在不拆卸進、出口管路的情況下，方便的檢查或更換葉輪與機械密封。
4.硬質合金葉輪。
5.油潤滑、高容量的軸承組件。
6.軸封采用集裝式機械密封，壽命長，維護量少。
7.泵與驅動機直聯的設計
關鍵：脫硫泵材質
脫硫泵的材質特性是耐磨、耐腐，因為其輸送的漿體既具有磨蝕性又具有腐蝕性，石家莊脫硫泵葉輪材質一般采用A49或者Cr30，這種材質成本一般在A05和Cr26一倍以上。
脫硫泵其他部位材料有金屬和橡膠兩種，DT型脫硫泵為金屬材質單殼泵，而TLR泵采用的是橡膠金屬相結合。
脫硫泵葉輪
前沿：脫硫泵修復
現在市場中很多渣漿泵修復材料，其主要作用是經過特殊材質圖層對磨損腐蝕的表層進行填充從而達到延長脫硫泵使用壽命的目的。
此項技術的出現主要是因為脫硫泵價格一般較高，采購成本大，為了降低生產成本而出現的快速簡易處理方法。
這一技術在渣漿泵和脫硫泵領域都有所應用但是還不廣泛。
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。
關注：脫硫泵價格
脫硫泵價格一般較高，尤其是大型脫硫循環泵一般價格均在10萬以上，甚至幾十萬，所以在脫硫泵選型設計時一定要經過工程師進行計算，否則損失很大
脫硫泵葉輪修復技術雖然能夠在一定程度上降低脫硫泵的使用成本，但是由于脫硫泵一般較大，可能會浪費運轉效率有時需要權衡利弊。